濮阳丹海石化工程有限公司主营：液氮,氮气置换,管线吹扫,管道试压,通球检修等

在石油化工工艺设计过程中，有效应用管线试压技术能够对管线安装以及运行过程中是否存在问题进行明确，然后基于问题来进行相应的处理，这样就能让整个管系维持较为良好的运行状态，真正满足石油化工生产需求，减少安全事故的发生，提高石油化工生产的质量及安全。由于装置内的大部分工艺物料多为有毒、有腐蚀性的物质，所以一定要保证各类工艺管道的安装质量，如果质量得不到保证，那么将可能造成非常严重的后果，因此有必要对其进行研究分析。

目前大型石化项目管道施工管理.在管道的扫尾试压过程中没有套完整控制资料,同时管理方法比较粗放,例如:管道扫尾阶段只有套不太切合实际的“三查四定”的管理方法:试压前只有一张简单的试压系统图现场试压时经常出现工人把盲板加错位置等现象,但是管道工程的扫尾试压系统庞大,需要进行有序的管理、同时管道试压包在整个扫尾试压阶段是必不可少非常重要的国内在各类管道工程的施工中己经开始引进试压包的概念,但是我们对试压包的了解还不是太多例如:什么是试压包:试压包在管道扫尾试压工程中起什么作用;试压包是如何编制的等。

管道安装完毕后，管道两侧应按设计要求回填（界面不得回填），然后分两个阶段进行试验。当系统充满水时，应打开PE燃气管每个高度的排气阀以排出空气。水充满后，关闭阀门并用电动压力试验泵加压。压力应逐渐增加。当压力达到一定值时，应停止并检查PE燃气管。如果没有问题，继续加压。一般来说，它分为2~3次测试压力。当压力达到试验压力时，停止加压，并保持恒定压力10分钟。检查接头体是否有损坏和漏水，PE燃气管强度试验被认为是可以接受的。在试验压力下，10分钟内的压降不大于0.02MPa，可以认为严格测试合格且测试压力优异。质量保证团队成员应及时提供压力测试记录。